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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐汽水分離和綠色液壓系統(tǒng)的效益
燃?xì)?a target="_blank" class=keycolo href="/">導(dǎo)熱油爐蘇打破碎過(guò)程可分為兩個(gè)階段蘇打夾雜物粗碎階段和蘇打夾雜物細(xì)碎階段。首先，介紹了蘇打包裹體的粗碎階段。從立管進(jìn)入汽包的汽水夾雜質(zhì)量含汽量為0.04—25，循環(huán)比為25—4，即大部分是水，初速度很大，一般為4—5m/s，高為7—10m/s。所以汽水分離的任務(wù)是：1.為了分離汽水夾雜物，具體的政策是將蒸汽的含濕量降低到零.5%1%
2.消除汽水夾雜的動(dòng)能;
3.為細(xì)分者創(chuàng)造美好的條件;
4.粗分型裝置是自然循環(huán)的一部分，所以初級(jí)分型元件的阻力應(yīng)該很小。
粗分離器元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)約板、水下孔板和絲網(wǎng)分離器。注意：后四個(gè)部件不用于高壓鍋爐。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐細(xì)分階段是使?jié)裾羝械乃趾繌?.5%1%降低到0.01%03%，大不跨越0.05%主要有四種方法：
一是降低氣流攜帶水滴的夾帶力，即通過(guò)選擇工藝汽包的尺寸來(lái)解決。
第二，通過(guò)該過(guò)程向孔板加水、旋風(fēng)打破分離器頂部增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不太高。
再次，重力破碎主要是增加汽水破碎空間的高度。
第四，采用二次破碎組件：均汽板、百葉窗。經(jīng)由過(guò)程離心式、膜式和節(jié)約的原理，打散微小的水滴。
液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的綠色設(shè)計(jì)是傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則、技術(shù)原理和人機(jī)工程學(xué)原理基本融入環(huán)境原理，環(huán)境原理優(yōu)先。液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則可以概括如下：
小能量損失原理：盡量使用相容性好的材料，不要使用難以回收或不能回收的材料;在保證產(chǎn)品耐用的基礎(chǔ)上，賦予產(chǎn)品合理的使用壽命，盡量降低產(chǎn)品使用過(guò)程中的能耗。
資源佳運(yùn)轉(zhuǎn)率原理：很少使用緊缺或稀有的原材料，盡量尋找其替代材料，使用廢料邊角料或回收料作為原材料;提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命;盡量減少產(chǎn)品中材料的種類，以利于廢棄產(chǎn)品的有效回收。
