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節(jié)能環(huán)保鍋爐|導(dǎo)熱油爐|正能鍋爐：

導(dǎo)熱油爐的脫水排氣的過程是一個(gè)什么樣的呢？下面有我們公司的專家給分析一次下：導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在121度—151度和210度—230度兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度10度/H，直到接近100度。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大。

  這個(gè)階段時(shí)間的長短，視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十多個(gè)小時(shí)，鏈條機(jī)燒導(dǎo)熱油爐，長的可ADSF能要幾天，才難將水份排光。不光盲目加快升溫ADSF脫水過程，導(dǎo)熱油爐，因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致不再出現(xiàn)元件抽空現(xiàn)象（泵出口壓力降至0.1mpa以下，立式手燒導(dǎo)熱油爐，有沉重的喘氣聲）時(shí)，方可進(jìn)行下一步工作。126—151度范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0—ADSF—5度/h范圍，視脫水情況決定。

   導(dǎo)熱油爐具備投入運(yùn)行條件后，才可以點(diǎn)火升溫，點(diǎn)火升溫操作必須按操作程序進(jìn)行，否則極可能在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生事故。這里的點(diǎn)火升溫著重是介紹導(dǎo)熱油爐的脫水排氣。

   導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運(yùn)行操作中較為危險(xiǎn)的階段，需要特別謹(jǐn)慎，因此，廣大用戶的司爐工必須經(jīng)過勞動(dòng)部門的培訓(xùn)考核，執(zhí)證上崗，熟悉導(dǎo)熱油爐的專業(yè)知識(shí)和操作技能。

現(xiàn)在我們的專家已經(jīng)確定 導(dǎo)熱油爐高水平的質(zhì)量確定內(nèi)在焊，鍋爐焊接設(shè)備均選用世界先進(jìn)機(jī)型，施焊過程中，熔池穩(wěn)定，焊道上線能量準(zhǔn)確、均勻、焊道熔敷金屬化學(xué)成份穩(wěn)定，結(jié)晶晶粒度好，彈性好，焊接應(yīng)力少，節(jié)能環(huán)保鍋爐，有效控制了透、未熔合、平渣、氣孔、裂皺、咬邊等缺陷的出現(xiàn)，以射線、超聲波等探傷手段來檢查，確定內(nèi)在焊接質(zhì)量。

（1）熱傳導(dǎo)液使用溫度是否與導(dǎo)熱油爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液允許使用溫度低30~40℃，否則熱傳導(dǎo)液在使用中會(huì)很快分解變質(zhì)，提前失效。

（2）抽樣化驗(yàn)，測定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時(shí)也為今后運(yùn)行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測提供依據(jù)。