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導熱油爐|燃煤導熱油爐|正能鍋爐(多圖)：

有機熱載體鍋爐操作和保養規程介紹

一、有機熱載體鍋爐操作規程

1.檢查安全閥、壓力表、水位計是否靈敏。

2.檢查高位槽是否有油，蒸發器水位是否正常。

3.開循環油泵，檢查油壓差。

4.準備燃料點火，開引風機，鼓風機緩慢升溫，逐步趨于正常。

5.當油溫達到150℃左右，緩慢打開蒸發器進、出導熱油閥門，生產蒸汽。

6.不斷觀察蒸發器水位、蒸發器壓力，當水位降到一定的刻度時，應開啟進水泵進水，蒸發器壓力不得高于0.75MPa，導熱油爐，否則應調節進出油閥門的開度。

7.停爐時，先清掉爐膛內的炭火，然后關鼓風機，引風機。

8.待油溫降到100℃以下時，關導熱油循環泵，關蒸發器進出油閥門，切斷電源。

二、有機熱載體鍋爐保養規程

1.鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀態下，進行經常性的維修處理。

2.結合巡回檢查發現的問題在不停爐能維修時維修。

3.維修保養的主要內容

(1)一只水位表玻璃管損壞、漏氣、漏水，用另外一支水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。

(2)壓力表的損壞，表盤下不及時更換。

(3)跑、冒、滴、漏的閥門能及時檢修或更換。

(4)轉動機械潤滑油路保持暢通，油環保持一定油位。

(5)檢查維修風機，給水管道，閥門，給水泵等。

(6)檢查維修二次儀表和保護裝置。

(7)清除設備及設備上的灰塵。

4.對安全附件實驗校驗的要求

(1)安全閥手動放氣或放水實驗每周至少一次，自動放氣或放水實驗沒3個月至少一次。

(2)壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻盤上畫指示工作壓力紅線。

(3)高低水位報警器，低水位連鎖裝置，立式導熱油爐，超壓，超溫報警器，超壓連鎖裝置，每月至少做一次報警連鎖實驗。

(4)預備維修保養和安全附件實驗校驗情況，要詳細作好記錄，鍋爐房管理人員定期抽查。

(5)逐項檢查，要將交接的內容和存在的問題認真記錄在案。

(6)交接班要聽上級有關鍋爐方面的指令。

(7)交接者在交接記錄中簽定后又發現了設備缺陷，應有交接者負責。

2） 鏈條爐排的正常停爐操作順序

a） 關閉煤斗下月形擋板，煤閘板放低到30~50毫米，有利于空氣流通，避免燒壞閘板。

b） 降低爐排速度，減少鼓風、引風，待爐排上煤基本上燃盡后，關鼓風、引風。

c） 繼續轉動爐排，燃煤導熱油爐，將灰渣除凈。

d） 待爐體壓力降為零，熱傳導液溫度降至70℃以下時，將鍋內熱傳導液放入儲油槽，爐體與其它爐、管道可靠隔絕，然后打開檢查孔，用蒸汽沖洗，清除焦垢、雜質。

導熱油在爐管內為何會要有一個適宜的流速

導熱油在管道內流動會形成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響導熱油的傳熱效率。邊界層過厚，其溫度將大大

超過導熱油的主流溫度，導致導熱油的分解、聚合而結焦，進一步影響熱效率并促使導熱油早期老化。為使導熱油

既能有較大的傳熱系數，又有較小的阻力降，還不至于產生局部過熱而造成結焦，要求導熱油在爐管內有一個適宜

的流速，這個流速就是:在導熱油鍋爐管輻射段為2-4m/s，導熱油爐廠，對流段為1.5一2.5m/s。在設計時還應考慮管內的熱油阻

力，并保證其在導熱油鍋爐管內流動呈湍流狀態，只有如此，才可獲得較薄的邊界層。