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導(dǎo)熱油爐_正能鍋爐_燃油導(dǎo)熱油爐：

回檢查路線

電控柜—爐前壓力表、液位計—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過濾器—儲存罐—電控柜。

運行記錄（每小時記錄一次）內(nèi)容；

1） 有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度 ℃。

2） 有機(jī)熱載體出爐溫度 ℃

3） 有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓 MPa

4） 有機(jī)熱載體爐出爐油壓 MPa

5） 循環(huán)油泵出口壓力 MPa

6） 循環(huán)油泵進(jìn)口壓力 MPa

7） 循環(huán)流量 m3/h

8） 過濾器運行情況

9） 過濾器進(jìn)出口壓差 MPa

10） 循環(huán)泵電流 A

11） 鼓風(fēng)機(jī)電流 A

12） 引風(fēng)機(jī)電流 A

13） 膨脹器液位

14） 膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度 ℃

15） 排煙溫度 ℃

液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，電加熱導(dǎo)熱油爐，避免爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，導(dǎo)熱油爐，不能立即啟動備用泵時，應(yīng)立即停止?fàn)t排，鏈條機(jī)燒導(dǎo)熱油爐，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機(jī)提供動力的循環(huán)泵。

4） 鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，燃油導(dǎo)熱油爐，使其保持完好狀態(tài)。

安全附件和保護(hù)裝置的檢查

1） 壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求，無壓力時指針回零。

2） 液位計放油管閥門處關(guān)閉狀態(tài)，放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。

3） 溫度計及自動記錄儀表已校驗合格；超溫超壓報警、自動連鎖保護(hù)裝置已投入，電器控制各接點無異常。

4） 燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查，無異常。